Гидропневмопривод и гидропневмоавтоматика технологического оборудования
Расчётно-графическая работа
по гидравлике
«Гидропневмопривод и гидропневмоавтоматика технологического оборудования»
Исходные данные
Цикл:
тип гидродвигателя: силовой цилиндр плунжерный;
схема циркуляции: разомкнутая (открытая);
способ управления циклом: по давлению;
тип команды управления циклом: электромагнитное;
регулирование скорости движения ГД: Объемно схемное отключением параллельно соединённых насосов, дроссельное с установкой дросселя на выходи из ГД.
рабочее давление в системе: pэф = 12,5 МПа;
статические нагрузки на выходе: R1 = 300 кН; R2 = 600 кН;
скорости движения поршня: uБО =7см/с; uРХ1 = 4 см/с; uРХ2 = 2,5 см/с;
длины хода поршня: lБП = 8 см; lРХ1 = 6 см; lРХ2 =4 см;
lТ = 2,2см;
длина линий трубопроводов: Lн = 7 м; Lсл = 7 м.
Составление принципиальной гидросхемы и описание ее работы в автоматическом режиме
По заданным условиям составлена принципиальная гидросхема, реализующая необходимый рабочий цикл в автоматическом режиме. Фазы цикла и соответствующие им позиции распределителя указаны в таблограмме:
Таблограмма
Фазы цикла |
Позиции гидрораспределителя |
Выключатель ВК1 |
Выключатель ВК2 |
Исходное положение |
а |
Выкл. |
Выкл. |
Быстрый подвод (БП) |
a |
Выкл. |
Выкл. |
Рабочий ход №1 (РХ1) |
a |
Вкл. |
Выкл. |
Рабочий ход №2 (РХ2) |
a |
Выкл. |
Выкл. |
Быстрый отвод (БО) |
b |
Выкл. |
Вкл. |
Описание работы гидросхемы:
При БП и РХ1 рабочая жидкость подаётся по трассе 1-6-9, слив по трассе 9-6-3. Дроссель закрыт, гидрораспределитель в положении «а».
При РХ2 открывается дроссель и жидкость подаётся по трассе 1-6-9. Слив по трассе 9-7-6-3.
При БО дроссель закрывается и гидрораспределитель переключается в положение «в», жидкость подаётся по трассе, слив по трассе 5-4-3-1.
Переключение режимов осуществляется: с БП на РХ1 и РХ2 электромагнитом 12 на БО.
Остановка поршня в любой момент производится выключением выключателя13, который переводит гидрораспределитель в положение «О».
Расчет рабочих параметров и выбор гидроаппаратуры
Диаметр поршня и штока гидроцилиндра
Принимаем стандартное значение[1,с.54] d=125мм
Определяем длину штока S=130мм
Выбираем гидроцилиндр с параметрами: D=250мм, d=125мм, S=130мм.
Выбран гидроцилиндр ЦГ-250.140х150.11 (ОАО «Елецгидроагрегат» г. Елец).
Максимально необходимый расход жидкости
Минимально необходимое давление при рабочих ходах
По расходу и давлению выбран насос НШ 63М-3 (ОАО «Гидравлик», г. Грязи)– с постоянным рабочим объемом нерегулируемый со следующими характеристиками [1, с. 45]:
— рабочий объем – 63 см3;
— номинальное давление – 21 МПа;
— максимальное давление – 32 МПа;
— номинальная подача – 146 л/мин;
— полный КПД – 0,85;
— частота вращения – 3000 об/мин.
Для насоса выбрано масло И-20А (АО «Куйбышевнефтеоргсинтез»,
г. Новокуйбышевск) [1, c. 10]:
— вязкость масла – 23∙10-6 м2/с;
— плотность – 885 кг/м3.
По расходу жидкости подбираем гидроаппаратуру:
Распределитель ГР-2Р203 (ОАО «Гидроаппарат», г. Ульяновск) [1, c. 100]
— номинальное давление на выходе – 32 МПа;
— максимальное давление на сливе – 32 МПа;
— расход рабочей жидкости – 160 л/мин;
— полные потери давления – 0,3 МПа
Предохранительный клапан Г54-35М (ОАО «Гидравлик» », г. Грязи) [1, c. 141]:
— номинальный расход – 200 л/мин;
— внутренние утечки – 30 см3/мин.
Гидрозамок 1КУ32(РУП «ГСКТБ ГА», г. Гомель, Беларусь) [1, c. 136]:
— расход рабочей жидкости – 250 л/мин.
— Давление открывания – 0,05 МПа.
Дроссель КВМК (ОАО «Гидравлик» », г. Грязи) [1, c. 177]:
— номинальный расход –160 л/мин;
— номинальное давление – 32 МПа;
— потери давления — 0,4 МПа
Фильтр 3ФГМ-М (ОАО «Гидравлик» », г. Грязи) [1, c. 313]:
— номинальный расход – 200 л/мин;
— номинальная тонкость фильтрации – 25 мкм;
— номинальный перепад давления – 0,08 МПа.
Расчёт трубопровода
Диаметр трубопровода в линии нагнетания при допустимой скорости потока v1 = 3,5 м/с составляет
S1=2мм
Расход жидкости и диаметр трубопровода в линии слива при v2 = 2 м/с
S2=3 мм
Параметры ОГП при рабочем ходе 1:
Расходы жидкости в трубопроводах:
линии нагнетания
линии слива
Скорости потока в трубах
линии нагнетания
линии слива
Режим течения в трубах
линии нагнетания
– турбулентный;
линии слива
– ламинарный.
Коэффициенты линейных потерь давления
в линии нагнетания
в линии слива
Линейные потери давления в линиях
нагнетания
слива
Параметры ОГП при рабочем ходе 2:
Расходы жидкости в трубопроводах:
линии нагнетания
линии слива
Скорости потока в трубах
линии нагнетания
линии слива
Режим течения в трубах:
линии нагнетания
– ламинарный;
линии слива
– ламинарный.
Коэффициенты линейных потерь давления:
в линии нагнетания
в линии слива
Линейные потери давления в линиях
нагнетания
слива
Суммарные потери давления в гидросистеме:
Местные потери в линии нагнетания:
в гидрораспределителе
в фильтре
в дросселе
в гидрозамке
Местные потери в линии слива:
в гидрораспределителе
в дросселе
в гидрозамке
Общие потери давления:
в линии нагнетания
в линии слива
суммарные
Давление настройки предохранительного клапана
Мощность насоса
Рн=Ркл·QРХ=20,935·1,2·10-3=25,1 кВт.
Мощность приводного двигателя насоса
где k = 1,25 – коэффициент резерва мощности.
Q, л/мин |
Pc, МПа |
ΔPc, МПа |
0 |
19,8 |
0,0000 |
15,71 |
19,809 |
0,0086 |
31,42 |
19,834 |
0,0342 |
47,13 |
19,877 |
0,137 |
62,84 |
19,937 |
0,214 |
78,55 |
20,014 |
0,308 |
94,26 |
20,108 |
0,4194 |
109,97 |
20,219 |
0,5478 |
141,39 |
20,348 |
0,6934 |
160 |
20,688 |
0,8879 |
Литература
1. Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник. 2004.
2. Дорошенко В. А. Гидропневмопривод и гидропневмоавтоматика технологического оборудования: методические указания и варианты заданий к курсовой расчётно-графической работе. Екатеринбург 2013.
3. Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник. 2004.
4. Башта Т. М., Руднёв С. С., Некрасов Б. Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: учебник для машиностроительных вузов.