Понятие о расчётах на прочность
(эзс – 2 час, арх – 2 час, авто – 2)
1. Задачи сопротивления материалов — при проектировании зданий выбирают материалы и поперечные размеры конструкции: они должны быть такими, чтобы материал конструкции надёжно, без риска разрушиться сопротивлялся действию внешних сил.
2. Понятие о расчётах на прочность, жёсткость и устойчивость.
А) Прочность — способность конструкции выдерживать нагрузку без разрушения и остаточных деформаций.
Б) Жёсткость – способность конструкции сопротивляться упругим деформациям (способность не деформироваться, не прогибаться)
В) Устойчивость – способность конструкции сохранять первоначальную форму упругого равновесия.
3. Сопромат рассматривает тела, которые под действием внешних сил меняют свою форму и размеры, т. е. деформируются (в статике – абсолютно твёрдое тело, не деформируемое). Сопротивление материалов — раздел механики, называемый механикой деформируемых тел.
4. Упругие и пластические деформации.
а) упругие – если тело после устранения нагрузки, то есть внешних сил, восстанавливает свои размеры и форму;
б) остаточные — если тело после устранения нагрузки, то есть внешних сил, не восстанавливает свои размеры и форму.
5. Основные допущения о свойствах материалов.
А) материал однороден
Б) материал — сплошная среда и непрерывно заполняет объём элемента конструкции
В) материал изотропен, т. е. физико-механические свойства одинаковы по всем направлениям (древесина – не анизотропна)
Г) материал до определённых пределов обладает идеальную упругость, т. е. после снятия нагрузок тело полностью восстанавливает первоначальные формы и размеры.
6. Основные допущения о характере деформирования.
А) принцип начальных размеров – пренебрегать изменениями в расположении сил, т. е. исходят из первоначальной формы тела (элемента конструкции) и его начальных размеров.
Б) линейно-деформируемый характер деформации – перемещения точек упругого тела прямо пропорциональны силам, вызывающим эти перемещения.
В) принцип независимости действия сил – результат действия нескольких сил не зависит от последовательности нагружения ими данной конструкции и равен сумме результатов действия каждой силы в отдельности.
Нагрузки и их классификация
1. Виды нагрузок по способу их приложения к конструкции:
А) поверхностные:
— распределённые
— сосредоточенные
Б) объёмные (силы тяжести, силы инерции)
2. Виды нагрузок по характеру действия:
А) статические – медленно возрастают от нуля и остаются неизменными, достигнув конечного значения
Б) повторно-переменные (циклические) – многократно изменяются по времени по какому-нибудь периодическому закону (силы, действующие на зубья зубчатого колеса) – авто
В) динамические (ударные) – нагрузки, прикладываемые внезапно или с некоторой скоростью в момент контакта (забивание свай копром).
3. Основные расчётные схемы конструкций. Расчётная схема – реальный объект, освобождённый от несущественных особенностей.
а) пластина – параллелепипед – длина и ширина намного больше толщины;
б) оболочка – тело, ограниченное криволинейными поверхностями — длина и ширина намного больше толщины (как у пластины);
в) брус – тело, у которого размеры поперечного сечения малы по сравнению с его длиной. Прямой брус – если линия, соединяющая центры тяжести отдельных поперечных сечений бруса;
г) стержень – брус, работающий на растяжение или сжатие;
д) балка – брус, к которому силы приложены под углом – брус будет не только сжиматься и растягиваться, но и изгибаться
4. Метод сечений
А). В зависимости от того, какие силы приложены к телу, оно будет по-разному деформироваться.
Б). Для определения напряжённого состояния применяют метод сечений: тело мысленно рассекают плоскостью на две части и рассматривают равновесие одной из отсечённых частей
В). Считается, что внутренние силы распределены равномерно, их равнодействующая равна N
Г). Уравнение равновесия внешних и внутренних сил, действующих на отсечённую часть бруса
N – F = 0 N = F
5. Внутренние силовые факторы в общем случае нагружения бруса – все внутренние силы можно привести к главному вектору и главному моменту .
А) ось Z – направлена по нормали к сечению (по перпендикуляру)
Б) оси Ox и Оу – в плоскости сечения
В) внутренние силовые факторы:
—
— и у – составляющие поперечной силы
— Мкр – крутящий момент относительно оси Z
— Мх и Му – изгибающие моменты относительно осей Ox и Оу
определяют из 6 уравнений равновесия, составленных для отсечённой части бруса
6. Основные виды деформации бруса:
А) при действии одной силы — растяжение или сжатие
Б) при действии Мкр – кручение
В) при действии только Мх и Му – чистый изгиб
Г) при действии Мх (или Му) и поперечной силы Qу – поперечный изгиб
Д) сочетание внутренних силовых факторов вызывает сложное напряжённое состояние
7. Напряжение — интенсивность распределения внутренних сил по поперечному сечению.
Полное – в точке приложения можно разложить на два составляющих напряжения (векторы):
А) нормальное σ — интенсивность распределения внутренних сил по нормали к сечению
σ = NS
S — площадь поперечного сечения
N – равнодействующая внутренних нормальных сил
Б) касательное τ — интенсивность распределения внутренних сил, лежащих в плоскости к сечению
τ = QS
Q – равнодействующая внутренних сил, лежащих в плоскости сечения
8. Единицы измерения напряжения.
1 Па = 1Нм2
1 МПа = 1Нмм2
Самостоятельная работа обучающегося (эзс – 1 час, арх – 2 час, авто – 2)
1. Выполнить рабочий чертёж здания, указать и обозначить все действующие нагрузки (эзс, арх)
1. Подготовка сообщения по гипотезам и допущениям сопротивления материалов (авто)
ТЕМА 2.2. РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ (4.2. – АВТО)
(эзс – 4 час, арх – 2 час, авто – 2)
Понятие о сжатии и растяжении
1. Растяжение – вид нагружения, при котором в поперечном сечении бруса (стержня) возникают только нормальные силы, а прочие внутренние силовые факторы равны нулю: нормальная сила направлена от сечения
2. Сжатие отличается от растяжения только знаком силы и нормальная сила направлена к сечению
3. Сжатие, сопровождаемое изгибом – для длинных тонких стержней.
Закон Гука
1. Закон Гука определяет линейную зависимость между напряжением σ и деформацией ε (какова сила, такова и деформация)
σ = Е ε
2. Е – модуль упругости 1 рода, определяется экспериментально (в таблицах)
3. Для однородного тонкого стержня длиной l деформация ε
ε = ∆ l l
∆ l – удлинение стержня под действием приложенной силы
ε – деформация (относительное удлинение)
Удлинение стержня
1. Деформация – сумма силовой и температурной деформации
ε = σЕ + αt
α – коэффициент температурного расширения материала
t — температура
2. Деформация для однородного стержня, нагруженного по концам и равномерно нагретого
∆l = NlЕS + αlt
Построение эпюр (графиков)
1. Эпюра нормальных сил – график изменения нормальной силы стержня вдоль его оси
2. Эпюра напряжений – график изменения напряжений стержня вдоль его оси
3. Эпюра перемещений – график перемещений стержня вдоль его оси
Вывод: эпюры нужны для наглядности представления о законах изменения исследуемых величин